随着生活水平的不断提高，木材成为家具，装修等行业的青睐，木材的木材烘干设备，可烘干各种木材，各种规格木材。具有、案例可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木材加工厂家，木材烘干业蓬勃发展起来，但在发展过程中，也存在诸多问题。例如：
1、 常规烘干以燃烧的方式进行加热，对环境造成影响，面临改造困惑；
2、 设备运行费用高；
3、 工艺执行靠人工经验，烘干质量不稳定；
4、 除湿烘干时间长，木材心层干不透；
5、 用电加热功率大，烘干成本高，没有竞争力；
6、 管理不善会产生火灾风险。
木材烘干设备的结构组成
木材烘干设备主要包括主箱体、副控制箱以及送模器等部分组成，而主箱体还要通过数据线以及副控制箱相连接，副控制箱还要通过气压管与所述的送模器进行连接，保证主箱体由箱体外壳、密封盖、调控显示板和接口、控制电路等部分所组成。
如上所阐述的送模器也要确保是由底座、支撑柱以及放置模具的平台和下压气压泵所组成，还要保证其在一起上所设置的单独窗口来显示时间和温度，只有这样才能保证用户能更加直观清晰的了解到其在目前的工作状态是怎样的。使用木材烘干设备厂家能保证其在操作过程中降低其操作的危险性。
木材干燥设备的工作步骤：可分为五大环节
1步：预热处理目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，从而进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面转移，预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性，即进入干燥阶段。
第二步：干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少，而调节干燥窑中干湿度，此操作流程中有的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。
第三步：中间处理，当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。
第四步：平衡处理，当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求，此阶段能提高干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。
第五步:终了处理，锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在，为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理，简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率，所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。
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